1.機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；
2. 桶體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。獨(dú)特溫度探測(cè)裝置，確保物料溫度誤差小于±1℃， 帶夾套，可實(shí)現(xiàn)加熱冷卻；
3. 桶體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保攪拌槳葉上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把桶體內(nèi)壁上的物料完全掛掉；
4.桶內(nèi)的攪拌槳、分散軸以及其他轉(zhuǎn)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速；
5.攪拌槳葉形式可根據(jù)物料特性不同進(jìn)行選擇，可選配錨式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等；
本機(jī)常規(guī)采用雙液壓柱塞系統(tǒng)進(jìn)行升降，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌系統(tǒng)采用一體式上下升降方式，根據(jù)物料特性的不同，采用不同的攪拌系統(tǒng)，一般分為：分散/攪拌/分散、分散/攪拌/乳化、分散/攪拌/乳化、攪拌/攪拌/乳化以及攪拌/攪拌/攪拌等組合，非標(biāo)性強(qiáng)，組合形式多樣；
三種攪拌形式分別有三臺(tái)電機(jī)分別帶動(dòng)和控制；
物料在低速攪拌槳葉帶動(dòng)下，沿著軸線做旋轉(zhuǎn)和圓周運(yùn)動(dòng)，在局部高速分散強(qiáng)力剪切和高速均質(zhì)乳化頭的高速離心擠壓下，實(shí)現(xiàn)物料的快速混合、破碎、溶解直至攪拌均勻；
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型號(hào) |
BMSJ-S650 |
BMSJ-S800 |
BMSJ-S1000 |
BMSJ-S1300 |
BMSJ-S1500 |
BMSJ-S2000 |
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設(shè)計(jì)容積（L） |
650 |
800 |
1000 |
1300 |
1500 |
2000 |
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有效容積（L） |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1300 |
1600 |
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攪拌功率（KW) |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-51 |
0-51 |
0-51 |
0-41 |
0-41 |
0-41 |
|
分散功率(KW) |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
|
分散轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-1500 |
0-1500 |
0-1500 |
0-1500 |
0-1500 |
0-1500 |
|
乳化功率(KW) |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
|
乳化轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-1500 |
0-1500 |
0-1500 |
0-960 |
0-960 |
0-960 |
|
攪拌功率(KW) |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速(RPM) |
0-150 |
0-150 |
0-150 |
0-150 |
0-150 |
0-150 |
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液壓功率(KW) |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
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升降方式 |
液壓升降 |
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升降時(shí)間(S) |
10-20S可調(diào) |
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升降行程(mm) |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
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真空功率(KW) |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
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真空度(MPA) |
≤-0.098 |
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加熱方式 |
內(nèi)置電加熱棒或外置水?。ㄓ驮。┫到y(tǒng) |
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冷卻方式 |
自然冷卻或外置循環(huán)水系統(tǒng) |
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測(cè)溫方式 |
物料直接接觸測(cè)溫或夾層測(cè)溫 |
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溫度誤差(℃） |
±1℃ |
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控制方式 |
按鈕式 |
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工作電源 |
380V-480V/50-60HZ/3p |
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設(shè)備材質(zhì) |
與物料接觸部分為SUS304或SUS316L衛(wèi)生級(jí) |
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備注: 1、表中處理量是以”粘度值為10萬(wàn)cps”為參考所設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，選型時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的粘度、特性等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算； 2、本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請(qǐng)和我們銷售工程師聯(lián)系； |
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應(yīng)用領(lǐng)域：鋰電池漿料、密封膠、硅膠、膠黏劑、油墨、食品、醫(yī)藥，化妝品，新能源材料 等行業(yè)
適用物料：固-液、液-液相的分散、混合，粘度小于200萬(wàn)CPS，固含量小于80%的各種流體混合；
